蒸發(fā)式冷凝器與殼管式冷凝器耗能的比較

恒豐冷暖設(shè)備始建于1963年,是研制開發(fā)生產(chǎn)蒸發(fā)式冷凝器,鋁排管,速凍機(jī)等制冷輔助設(shè)備的專業(yè)廠家;恒豐冷暖生產(chǎn)的蒸發(fā)式冷凝器具有運(yùn)行安全可靠,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。速凍機(jī)采用國際先進(jìn)的焊接設(shè)備和技術(shù),單凍機(jī)箱體內(nèi)、外表面均為不銹鋼板,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,因此無傳動(dòng)故障,易清洗,無污染。新型鋁排管是我公司研制的新型制冷設(shè)備,解決了原國內(nèi)市場(chǎng)的無縫鋼管吊頂排管諸多問題。

1、蒸發(fā)式冷凝器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

蒸發(fā)式冷凝器采用了引風(fēng)逆流和一次性換熱設(shè)計(jì)，熱量的傳遞完全依靠盤管組表面來進(jìn)行。盤管組采用橢圓盤管，換熱效率高且不易結(jié)垢，低速空氣流從蒸發(fā)式冷凝器下部流暢的進(jìn)風(fēng)格柵進(jìn)入，而以高速從蒸發(fā)冷軸流風(fēng)機(jī)上部排出，使得溫飽和空氣的回流最小，大量的噴淋水和通過盤管組的風(fēng)量增強(qiáng)了其傳熱系數(shù)。
蒸發(fā)式冷凝器采用暢游式多層并聯(lián)的制冷劑氣液流動(dòng)方式，換熱管道沿程阻力損失降到最小，管道阻力損失為蛇形盤管的5－8%，這樣最大限度地降低了冷凝壓力，使冷凝效果顯著提高，從而降低了運(yùn)行費(fèi)用。
蒸發(fā)式冷凝器采用PVC高效擋水脫水材料和部件，不僅能有地防止微生物的侵蝕，并根據(jù)實(shí)際情況而設(shè)計(jì)獨(dú)特的曲面，更能有效地收取濕氣流中的水分，使水的飄逸率控制在0.001%以內(nèi)，這樣就有效地控制了水的消耗。


2、蒸發(fā)式冷凝器的耗能計(jì)算

例如：某一制冷系統(tǒng)采用殼管式冷凝器，使用2臺(tái)8AS-125氨制冷機(jī)
2臺(tái)100m3/h的涼水塔，2臺(tái)IS125-100-125循環(huán)水泵
其功耗為KWA/h=(制冷機(jī)功率＋涼水塔風(fēng)機(jī)電機(jī)功率＋循環(huán)水泵功率）×機(jī)械效率
＝（95×2＋2.2×2＋7.5×2）×0.88
＝（190＋4.4＋15）×0.88
＝209.4×0.88
＝184.2KW/h
如采用蒸發(fā)式冷凝器的功耗為
KWB/h=(制冷機(jī)功率＋風(fēng)機(jī)功率+噴淋水泵功率)×機(jī)械效率
＝（95×2＋9＋2.2）×0.88
＝201.2×0.88
＝177KW/h
節(jié)省電能消耗：
KW＝（KWA/h-KWB/h）×h/年×負(fù)荷系數(shù)
＝（184.2－177）×8760×0.69
＝7.2×8760×0.69
＝43519KW·h/年
上式中負(fù)荷系數(shù)是指全年按250天的生產(chǎn)期而定，以上兩種方案的比較表明，在同一制冷系統(tǒng)如采用蒸發(fā)式冷凝器按標(biāo)準(zhǔn)工況制冷量42萬kcat/h計(jì)算比使用殼管式冷凝器可節(jié)省4.35萬KW·h的電量。

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